食品工厂设计之最新澳门网址大全的类型

文章来源 作者: 时间:2019-10-21 17:24

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工业上通常把冷冻分为两种,冷冻范围在-100摄氏度以内的为一般冷冻,低于-100摄氏度的为深度冷冻。食品工厂设计常用的最新澳门网址大全要求温度不很低,因此,食品工厂设计采用一般冷冻,温度范围多在-25摄氏度以内,压缩机压缩比都小于8,多采用单级压缩式冷冻机最新澳门网址大全。下面主要介绍食品工厂设计常用的单级最新澳门网址大全。

最新澳门网址大全可分为直接蒸发(氨系统)和间接冷却(盐水或乙醇-水系统)

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1.直接蒸发最新澳门网址大全

氨直接蒸发最新澳门网址大全是将氨气经压缩机压缩冷凝后,通过膨胀阀直接送入蒸发器或冷风机,对周围介质进行冷却。例如冷冻食品工厂的包装间、肉制品冻结冷藏室、果酒贮酒间可采用直接蒸发式冷却。

方式的优点是:冷却效果快,可获得较低的温度,操作方便,功耗小。缺点:无缝钢管用量大,氨耗量大。

氨的直接蒸发最新澳门网址大全,按供液的方法不同又可分为直接膨胀系统、重力式供液最新澳门网址大全(简称重力系统)和氨泵强制氨液循环系统(简称氨泵系统)。

1)直接膨胀系统是氨液通过膨胀阀直接向蒸发器供给低压冷冻剂,这种系统没有氨液分离器设备。优点是系统简单,使用于小型的冷冻间,如啤酒的发酵间等。缺点是操作困难,氨液容易吸入压缩机,造成湿冲程。

2)重力系统是氨液经过膨胀阀后即进入位置高于蒸发器的氨液分离器,分离出来的氨气进压缩机,氨液在分离器底部借重力流至调节站,然后再送至冷却排管或冷风机,进行降温冷却。氨液在蒸发管内吸热蒸发为饱和氨气,氨气又回至氨液分离器,将夹带的氨液分离后进入压缩机,如此反复借重力循环达到制冷目的。这种系统被广泛采用。

3)氨泵系统。在氨泵系统中,由贮液器来的高压氨液经调节阀流至低压循环筒,循环筒的作用与氨液分离器相似,氨液由氨泵从循环筒输送至蒸发排管,在排管内吸热蒸发,再回流至循环筒,这样,氨液由氨泵强制循环运行,以达到制冷目的。氨液的流量为实际蒸发量的5倍左右。氨泵系统使用于较大的最新澳门网址大全及大型冷库

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2.间接最新澳门网址大全

间接最新澳门网址大全采用直接蒸发式先将盐水池(或冷水池)的盐水(或冷水)冷冻,然后用盐水离心泵将冷冻盐水(或冷水)送至冷却设备冷却。例如一些冷藏库、冷藏罐、都采用间接式冷却。

间接最新澳门网址大全的优点是:氨耗量少,无缝钢管耗量少,可预冷大量盐水或冷水供最新澳门网址大全使用。该盐水系统易于安装,事故风险小。其特点是系统复杂,耗电量大,盐水对管道腐蚀性高,维护费用高。

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